




砂型制造
制造砂型的材料称为造型材料,用于制造砂型的材料习惯上称为型砂,用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。通常型砂是由原砂(山砂或河砂)、粘土和水按一定比例混合而成,重力铸造,其中粘土约为9%,水约为6%,其余为原砂。有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的 性能。
型砂和芯砂的直接影响铸件的,型砂 不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。
化学硬化砂型铸造工艺的特点是:
化学硬化砂型的强度比粘土砂型高得多,而且制成砂型后在硬化到具有相当高的强度后脱膜,不需要修型。因而,铸型能较准确地反映模样的尺寸和轮廓形状,在以后的工艺过程中也不易变形。制得的铸件尺寸精度较高。
由于所用粘结剂和硬化剂的粘度都不高,很易与砂粒混匀,混砂设备结构轻巧、功率小而生产率高,砂处理工作部分可简化。
混好的型砂在硬化之前有---的流动性,造型时型砂很易舂实,因而不需要庞大而复杂的造型机。
用化学硬化砂造型时,可根据生产要求选用模样材料,如木、塑料和金属。
用这种方法铸出的铜器既无范痕,重力铸造价格,又无垫片的痕迹,用它铸造镂空的器物---。传统的熔模铸造技术对的冶金发展有很大的影响。现代工业的熔模精密铸造,重力铸造厂家,就是从传统的失蜡法发展而来的。虽然无论在所用蜡料、制模、造型材料、工艺方法等方面,重力铸造公司,它们都有很大的不同,但是它们的工艺原理是一致的。四十年代中期,美国---奥斯汀创立以他命名的现代熔模精密铸造技术时,曾从传统失蜡法得到启示。1955年奥斯汀实验室提出首i创失蜡法的呈请,日本学者鹿取一难.根据和日本历是.上使用失蜡法的事实表示异议,后取得了胜诉。
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