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    2024-4-17

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铝浇铸和压铸的区别                    


铝压铸时液体的流动动力是靠外界的压力,铝浇铸时流动的动力靠的时浇口的高度产生的液体压力,因此压力受---,冲型时间长。但压铸的工序较为复杂成本较高。

  压铸的优点是:制品品---,生产,1小壁厚可以做到小于1mm,便于大批量生产;缺点是:设备投资大,模具投资大,模具要用标准模架或定制模架,模芯要用热做钢如h13,要热处理。铝浇铸是用金属液自重产生的压力进行铸造,机器人零部件厂家,优点是:基本上各种形状的零件都可以铸造出来,机器人零部件,设备投资小,模具投资小。缺点:精度没有压铸高,因没有压力,1小壁厚一般在3mm以上。






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铝浇铸品具有哪些材料和特点?                    


纯的铝是非常软的,而且没有很大的强度,有着---的拉伸性能,可以拉成细丝和轧成箔片,广泛的使用在制作电线等方面。它的导电功能大概是铜的三分之二,可因为它的密度只是铜的三分之一,所以,把相同品质和大小的铝线和铜线对比,机器人零部件供应商,它的导电功能大概是铜的二倍,而且价格要铜便宜,因此,野外的高压线一般都是用铝做成的,这样节省了很多的成本,减缓了铜材的紧张程度。

  铝浇铸的导热能力超过铁的3倍,工业上经常使用它来制造不同种类的热量交换的机器和散热材料等,在家里面使用的很多炊具也用它做成的。和铁对比,它还不会被锈蚀,加长了使用期限。而且铝i粉拥有银白的光泽,一般都会用它和别的物质一起用来当作涂料,刷在铁器的表层,防护它被腐蚀掉,并且很漂亮。因为它在氧气里燃烧时,会发出耀眼的白光,并放出很多的热。





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传统压铸工艺主要由四个步骤组成,或者称做高压压铸。这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂,它们也是各种改良版压铸工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂,润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。然后就可以关闭模具,用高压将熔融金属注射进模具内,这个压力范围大约在10到175兆帕之间。当熔融金属填充完毕后,压力就会一直保持直到铸件凝固。然后推杆就会推出所有的铸件,由于一个模具内可能会有多个模腔,所以每次铸造过程中可能会产生多个铸件。落砂的过程则需要分离残渣,包括造模口、流道、浇口以及飞边。这个过程通常是通过一个---的修整模具挤压铸件来完成的。其它的落砂方法包括锯和打磨。如果浇口比较易碎,可以直接摔打铸件,这样可以节省人力。多余的造模口可以在熔化后重复使用。




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