




铝铸造的工艺流程怎样?
原料准备——包括原料外观检查,化学成分分析,苏州铝压铸,配料和按配料计算结果称量各种原料。另外,还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。 2
熔炼——按一定的加料顺序把原料加入炉内,将其熔化成化学成分均匀的合金。 3 炉前化验——合金熔化均匀后,取样化验,检查各种化学成分是否符合技术标准要求。 4
调整成分——经化验,无锡铝压铸,如果发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规定,则要进行调整,使化学成分达到技术标准。 5
精炼——化学成分复合要求后,苏州铝压铸厂家,要用精炼剂清除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。 6
细化变质——向铝合金液中添加适量的细化剂和变质剂,---合金力学性能和机械切削加工性能等。 7
浇铸——将化学成分合格、变质效果好,含气量和含渣量均达到要求的铝合金铸成锭,打成包捆。 8
检查入库——经过检验,化学成分、含气量、夹杂物、变质效果、力学性能和外观都合格的铝合金锭作为合格产品入库。

制造型壳用的材料可分为两种类型,一种是用来直接形成型壳的,如耐火材料、粘结剂等;另一类是为了获得的型壳,简化操作、---工艺用的材料,如熔剂、硬化剂、表面活性剂等。
耐火材料
熔模铸造中所用的耐火材料主要为石英和刚玉,以及硅酸铝耐火材料,如耐火粘土、铝钒土、焦宝石等。有时也用锆英石、镁砂(mgo)等。[2]
粘结剂
在熔模铸造中用得普遍的粘结剂是硅酸胶体溶液(简称硅酸溶胶),如硅酸---水解液、水玻璃和硅溶胶等。组成它们的物质主要为硅酸(h2sio3)和溶剂,有时也有稳定剂,如硅溶胶中的naoh。
硅酸---水解液是硅酸---经水解后所得的硅酸溶胶模铸造中用得早、普遍的粘结剂;水玻璃壳型易变形、开裂,用它浇注的铸件尺寸精度和表面光洁度都较差。但在我国,当生产精度要求较的碳素钢铸件和熔点较低的有色合金铸件时,水玻璃仍被广泛应用于生产;硅溶胶的稳定性好,可长期存放,制型壳时不需专门的硬化剂,铝压铸,但硅溶胶对熔模的润湿稍差,型壳硬化过程是一个干燥过程,需时较长。
低压铸造的利用率以及制作要求
低压铸造在汽车生产行业中有着非常大的作用,产品在进行制作的过程中其基本的原理就是密闭的保持炉的熔汤表面上施加比---压力0.04 mpa的空气压力或惰性气体压力。
低压铸造的熔汤是直接从型腔的下部慢慢的开始进行填充,产品在使用过一段时间的压力后进行凝固,产品在进行凝固的过程中是直接从产品上部开始向浇口方向转移,浇口部分凝固的时刻就是加压结束的时间。

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