铝压铸-吴江市亨达机械配件-苏州铝压铸厂家

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    2024-2-21

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金属型铸造又称硬模铸造,它是将液体金属浇入金属铸型,以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成,苏州铝压铸价格,可以反复使用多次(几百次到几千次)。金属型铸造目前所能生产的铸件,在重量和形状方面还有一定的---,如对黑色金属只能是形状简单的铸件;铸件的重量不可太大;壁厚也有---,较小的铸件壁厚无法铸出。


金属型铸造[1]  与砂型铸造比较:在技术上与经济上有许多优点。

(1)金属型生产的铸件,苏州铝压铸厂家,其机械性能比砂型铸件高。同样合金,其抗拉强度平均可提高约25%,屈服强度平均提高约20%,其抗蚀性能和硬度亦---提高;

(2)铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高,而且和尺寸稳定;

(3)铸件的工艺收得率高,液体金属耗量减少,一般可节约15~30%;

(4)不用砂或者少用砂,一般可节约造型材料80~10.0%;




铸造工艺

金属型的预热

未预热的金属型不能进行浇注。这是因为金属型导热性好,液体金属冷却快,流动性剧烈降低,容易使铸件出现冷隔、浇不足夹杂、气孔等缺陷。未预热的金属型在浇注时,铸型,将受到---的热击,应力倍增,使其极易破坏。因此,金属型在开始工作前,应该先预热,适宜的预热温度(即工作温度),随合金的种类、铸件结构和大小而定,一般通过试验确定。一般情况下,金属型的预热温度不低于150°c。



为了---铸件的,苏州铝压铸,砂型铸造中所用的型芯一般为干态型芯。根据型芯所用的粘结剂不同,型芯分为粘土砂芯、油砂芯和树脂砂芯几种。


树脂砂芯

用树脂砂制造的各种型芯。型芯在芯盒内硬化后再将其取出,能---型芯的形状和尺寸的公差。根据硬化方法不同,树脂砂芯的制造一般分为热芯盒制芯、壳芯和冷芯盒制芯三种方法。热芯盒法制芯:50年代末期出现。通常以呋2喃树脂为芯砂粘结剂,铝压铸,其中还加入潜硬化剂(如---)。制芯时,使芯盒保持在200~300℃,芯砂射入芯盒中后,---在较高的温度下与树脂中的游离甲醛反应生成酸,从而使型芯很快硬化。建立脱模强度约需10~100秒钟。用热芯盒法制芯,型芯的尺寸精度比较高,但工艺装置复杂而昂贵,能耗多,排出有---性的气体,工人的劳动条件也很差。壳芯采用覆模砂热法制芯,砂芯强度高,---;冷芯盒法制芯:60年代末出现。用尿烷树脂作为芯砂粘结剂。用此法制芯时,芯盒不加热,向其中吹入胺蒸汽几秒钟就可使型芯硬化。这种方法在能源、环境、生产效率等方面均优于热芯盒法。70年代中期又出现吹二化硫硬化的呋i喃树脂冷芯盒法。其硬化机理完全不同于尿烷冷芯盒法,但工艺方面的特点,如硬化快、型芯强度---,则与尿烷冷芯盒法大致相同。





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