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铝合金压铸脱模剂必须满足下列要求:
1、油。作为金属间隔离的有效材料,有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。
2、水性。由于模具处在高温状态,任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质,到高温环境中,水份迅速蒸发,脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀,附着力强,耐高温冲刷,脱模性能好。
3、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油,韩国机器人零部件,防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。
4、对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰,表面光洁无痕,不影响涂装。挥发物,wu毒,不污染环境,无损操作人员健康。

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铝浇铸工艺
浇铸是一种塑料 加工的一种方法,早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物。随着成型技术的发展,传统的浇铸概念有所改变,聚合物溶液、分散体(指聚糊)和熔体也可用于浇铸成型。
现在有一种浇铸叫做铝浇铸,铝浇铸的导热能力比铁大三倍,工业上常用铝浇铸制造各种热交换器、散热材料等,家庭使用的许多炊具也由铝制成。与铁相比,它还不易锈蚀,延长了使用寿命。 铝

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现代铝浇铸精密铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。当时航空喷气发动机的发展,机器人零部件,要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂,尺寸jing确以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工,零件形状复杂,以致不能或难于用其它方法制造,因此,需要寻找一种新的精密的成型工艺,于是借鉴古代流传下来的铝浇铸精密铸造,经过对材料和工艺的改进,现代熔模精密铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。所以,航空工业的发展推动了熔模精密铸造的应用,而熔模精密铸造的不断改进和完善,也为航空工业进一步提创造了有利的条件。

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