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国内的铝浇铸行业还有很长的一段路要走 

对于很多的有识之士来说，他们能够清晰的认识到目前国内的铝浇铸技术相比较国外---水平还有较大的一段差距。总体上来看，机器人零部件厂家，大概两者之间1大可以有将近二十多年的差距，这是需要我们去正视的地方。正因为这种情况的存在，才使得国内各项建设快速进行的过程中依然还是后劲不足。

               在整个行业内部，存在着产能落后的问题，不仅生产效率不高，还存在着---的环境污染问题。此外，在能源耗损方面同样---，大概在整个工业领域内占据了将近百分之三十左右。两者相对性，杭州机器人零部件，低产高耗能的现状让我们难以接受。

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传统压铸工艺主要由四个步骤组成，或者称做高压压铸。这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂，它们也是各种改良版压铸工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂，润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。然后就可以关闭模具，用高压将熔融金属注射进模具内，这个压力范围大约在10到175兆帕之间。当熔融金属填充完毕后，压力就会一直保持直到铸件凝固。然后推杆就会推出所有的铸件，由于一个模具内可能会有多个模腔，所以每次铸造过程中可能会产生多个铸件。落砂的过程则需要分离残渣，包括造模口、流道、浇口以及飞边。这个过程通常是通过一个---的修整模具挤压铸件来完成的。其它的落砂方法包括锯和打磨。如果浇口比较易碎，可以直接摔打铸件，这样可以节省人力。多余的造模口可以在熔化后重复使用。