




复砂金属型
涂料虽然可以降低铸件在金属型中的冷却速度,但采用刷涂料的金属型生产球墨铸铁件(例如曲轴),仍有一定困难,因为铸件的冷速仍然过大,铸件易出现白口。若采用砂型,铸件冷速虽低,但在热节处又易产生缩松或缩孔,铝铸造,在金属型表面复以4-8mm的砂层,就能铸出满意的球墨铸铁件。
复砂层有效地调节了铸件的冷却速度,一方面使铸铁体不出白口,另一方面又使冷速大于砂型铸造。金属型无溃散性,连云港铝铸造,但很薄的复砂却能适当减少铸件的收缩阻力。此外金属型具有---的刚性,有效地---球铁石墨化膨胀,实现了无冒口铸造,消除疏松,提高了铸件的致密度。如金属型的复砂层为树脂砂,一般可用射砂工艺复砂,金属型的温度要求在180~200℃之间。复砂金属型可用于生产球铁,铝铸造工艺,灰铁或铸钢件,其技术效果i---。
砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同有粘土湿砂型:
化学硬化砂型
这种砂型所用的型砂称为化学硬化砂。其粘结剂一般都是在硬化剂作用下能发生分子聚合进而成为立体结构的物质,常用的有各种合成树脂和水玻璃。化学硬化基本上有3种方式。
自硬:粘结剂和硬化剂都在混砂时加入。制成砂型或型芯后,粘结剂在硬化剂的作用下发生反应而导致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型,但也用于制造较大的型芯或生产批量不大的型芯。
气雾硬化:混砂时加入粘结剂和其他辅加物,先不加硬化剂。造型或制芯后,吹入气态硬化剂或吹入在气态载体中雾化了的液态硬化剂,使其弥散于砂型或型芯中,导致砂型硬化。气雾硬化法主要用于制芯,有时也用于制造小型砂型。
加热硬化:混砂时加入粘结剂和常温下不起作用的潜硬化剂。制成砂型或型芯后,将其加热,这时潜硬化剂和粘结剂中的某些成分发生反应,生成能使粘结剂硬化的有效硬化剂,铝铸造厂家,从而使砂型或型芯硬化。加热硬化法除用于制造小型薄壳砂型外,主要用于制芯。
我国铸造业需加快产业结构调整
在国际金融危机冲击的大背景下,各种元素资源在范围内加速流动,而且价格、供需平衡不断变化,为企业实施低成本扩张、---、人才和资源等提供了机遇。为企业实施走出去战略,开拓和整合利用---资源和市场,提供了的机遇和广阔的舞台。 完善铸造产品标准体系。标准始终处于产业的1高层级。提高标准水平,促进新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用,淘汰落后产品和工艺,积极参与国际i标准制定,---技术发展趋势。加强企业管理和人才---。各方.面提高铸造企业科学规范化管理水平。推广------管理技术和方法,建立全员、全过程、各.方位的管理体系和诚信体系。
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