




铸造工艺
金属型的预热
未预热的金属型不能进行浇注。这是因为金属型导热性好,液体金属冷却快,流动性剧烈降低,容易使铸件出现冷隔、浇不足夹杂、气孔等缺陷。未预热的金属型在浇注时,铸型,将受到---的热击,应力倍增,使其极易破坏。因此,金属型在开始工作前,铝压铸,应该先预热,适宜的预热温度(即工作温度),随合金的种类、铸件结构和大小而定,一般通过试验确定。一般情况下,金属型的预热温度不低于150°c。
铸造铝合金具有一些其他铸件---的优势,如美观、轻、耐腐蚀等优势,使它---用户的---,---是在汽车轻量化以来,铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。
铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小,而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件,可以减轻结构的重量,故在航空工业及动力机械和运输机械制造中,铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有---的表面光泽,在---及淡水中具有---的耐腐蚀性,故在民用器皿制造中,具有广泛的用途。纯铝在x.酸及---等氧化性酸类介质中具有---的耐蚀性,因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。纯铝及铝合金有---的导热性能,放在化工生产中使用的热交换装置,以及动力机械上要求具有---导热性能的零件,如内燃机的汽缸盖和活塞等,无锡铝压铸,也适于用铝合金来制造。
熔模铸件的形状一般都比较复杂,铸件上可铸出孔的醉.小直径可达0.5mm,铸件的醉.小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件,通过改变零件的结构,苏州铝压铸厂家,设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出,苏州铝压铸,以节省加工工时和金属材料的消耗,使零件结构更为合理。
熔模铸件的重量大多为零点几十牛(从几克到十几千克,一般不超过25千克),太重的铸件用熔模铸造法生产较为麻烦。
熔模铸造工艺过程较复杂,且不易控制,使用和消耗的材料较贵,故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件,如涡轮发动机的叶片等。
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