金属型铸造是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。金属型既可采用重力铸造，铝压铸，也可采用压力铸造。金属型的铸型模具能反复多次使用，每浇注一次金属液，就获得一次铸件，寿命很长，生产效率---。金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，苏州铝压铸，而且在浇注相同金属液的情况下，苏州铝压铸，其铸件强度要比砂型的更高，更不容易损坏。因此，在大批量生产有色金属的中、小铸件时，只要铸件材料的熔点不过高，一般都优先选用金属型铸造。但是，金属型铸造也有一些不足之处：因为耐热合金钢和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵，所以金属型的模具费用不菲，不过总体和压铸模具费用比起来则便宜多了。对小批量生产而言，分摊到每件产品上的模具费用明显过高，一般不易接受。又因为金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的---，所以对---大的铸件也显得---为力。因而在小批量及大件生产中，很少使用金属型铸造。此外，金属型模具虽然采用了耐热合金钢，但耐热能力仍有限，一般多用于铝合金[1] 、锌合金、镁合金的铸造，在铜合金铸造中已较少应用，而用于黑色金属铸造就更少了。
化学硬化砂型铸造工艺的特点是：
1化学硬化砂中粘结剂的含量比粘土砂低得多，其中又不存在粉末状辅料，如采用粒度相同的原砂，砂粒之间的间隙要比粘土砂大得多。为避免铸造时金属渗入砂粒之间，砂型或型芯表面应涂以优良的涂料。
2用水玻璃作粘结剂的化学硬化砂成本低、使用中工作环境无气味。但这种铸型浇注金属以后型砂不易溃散；用过的旧砂不能直接回收使用，须经再生处理，而水玻璃砂的再生又比较困难。
3用树脂作粘结剂的化学硬化砂成本较高，但浇注以后铸件易于和型砂分离，铸件清理的工作量减少，而且用过的大部分砂子可再生回收使用。
我国铸造业需加快产业结构调整
在国际金融危机冲击的大背景下，各种元素资源在范围内加速流动，苏州铝压铸价格，而且价格、供需平衡不断变化，为企业实施低成本扩张、---、人才和资源等提供了机遇。为企业实施走出去战略，开拓和整合利用---资源和市场，提供了的机遇和广阔的舞台。 完善铸造产品标准体系。标准始终处于产业的1高层级。提高标准水平，促进新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用，淘汰落后产品和工艺，积极参与制定，---技术发展趋势。加强企业管理和人才---。各方.面提高铸造企业科学规范化管理水平。推广------管理技术和方法，建立全员、全过程、各.方位的管理体系和诚信体系。
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