重力铸造公司-重力铸造-亨达机械配件

铸造趋势

“十一五”期间，铸造业在---市场需求的---下，仍将继续保持较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，重力铸造，使行业的发展存在---的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的快速增长带来机遇。

“十二五”时期，整个铸造行业---要在铸造新工艺和新材料上下工夫，铸造材料的价格居高不下，要---密铸造行业必须而且快速开发出新的可替代的新材料；下游客户的的要求的不断提高，驱使我们必须提升工艺水准；人力资源成本的不断上升，我们必须在精密铸造装备上多下工夫，多开发，多投资！例如，铸造机构铸造协会及国际铸业咨询网一致的新材料精铸---刚玉及台湾的铸造手机器人等，都是精密铸造下一步发展的方向。

压铸是在压铸机上进行的金属型压力，重力铸造厂家，是目前生产效率醉.高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，所以铝合金压铸件不宜热处理，锌合金压铸件不宜表面喷塑（但可喷漆）。否则，铸件内部气孔在作上述处理加热时，将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外，压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些，一般在0.5mm左右，既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密层，露出皮下气孔，造成工件报废。